
纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理分配是保证纸箱抗压强度的基本条件。通过各层面纸张物理功用的检验,咱们能够开端核算纸箱的抗压强度,然后通过核算出的抗压强度,对生产进程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。纸箱的生产工艺也会对抗压强度形成影响。通过试验得出,在相同条件下,纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱的抗压强度下降90N~130N,变形量添加约2mm。

瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式,即先印刷纸箱面纸,再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。由于PS版的分辨率比较高,所以可以印刷出非常精细的印刷图案。目前,我国用于销售包装的瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产品。胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点:(1)不适合采用纸板联动生产线,仅适合采用单面瓦楞机,生产效率较低。(2)幅面有限,一般比柔印纸箱幅面小。(3)印刷产品非常精细,加网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。(4)制版容易,为PS版常规制版。(5)可以进行表面整饰,如覆膜、上光等。(6)印刷成本高。(7)印刷品质比较稳定。

根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。在人们的认识中,往往以为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。假设纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压检验时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压检验时会形成变形量过大,缓冲进程长,有效能值与毕竟力值误差过大。