B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。包装箱材质选择： 纸质标准从高到底分为牛皮纸、A、B、C、D级，瓦楞纸分为A、B、C、D级。 纸张克重一般是：每平方米的质量为350g～110g。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有区别。市面上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。
1.根据安全系数计算出所要抵达的最大抗压强度值P，即P=K·Ps。2.根据Kelicutt公式，选择合适的纸张分配组合，即Px·F=P(已算出)，所以Px=P/F，其间，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Px为瓦楞纸板概括环压强度值，Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2，假如已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，抵达纸张合理分配的目的。
瓦楞纸板曲翘引起的印刷方位不准：假设瓦楞纸板有曲翘不良状况产生，那么在纸板定位和进纸过程中，容易出现滑移的现象，甚至机器上的规矩接触不到纸边，构成纸板的印刷方位不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时，尽量将相对比较平的纸边，作为进纸时定位的规矩纸边。最重要的是质量源头的控制，经过单面机操作工艺的合理掌控，使机器的速度与预热温度，原纸含水率与预热面积处于相对协调的状态;在配纸时留心将含水率比较靠近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型，这样生产出来的瓦楞纸板，平整度相对比较好，可有效的确保印刷方位的准确。
1.检验纸箱有无捆扎或碰撞损坏，有否雨淋或受潮情况；2.从抽样货捆中部抽取一只纸箱铺平，检查印刷质量，模切形状，折缝状况及纸板外观；3.打开纸箱，检查开槽切口、接头尺寸、盖片和与翼片质量；4.切取80×30mm纸板，检查材料及楞型；5.检查上下底重叠质量及纸箱内尺寸；6.接缝粘合（钉合、胶带）质量。纸箱不合格处应作记录，为了证实其不合规范，可在实验室作进一步测试。例如，粗略检验出纸板定量（g／m2）不足，可测量瓦楞纸或箱板纸的厚度，因为纸张厚度与定量存在关系。
