纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理功用也不容忽视。纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压检验中会出现力值与变形量一向平稳递加，毕竟值很高而有效能值很低，箱体检验后变形如手风琴状的状况。纸张的防水功用也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水功用要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，形成塌库。
1.检验纸箱有无捆扎或碰撞损坏，有否雨淋或受潮情况；2.从抽样货捆中部抽取一只纸箱铺平，检查印刷质量，模切形状，折缝状况及纸板外观；3.打开纸箱，检查开槽切口、接头尺寸、盖片和与翼片质量；4.切取80×30mm纸板，检查材料及楞型；5.检查上下底重叠质量及纸箱内尺寸；6.接缝粘合（钉合、胶带）质量。纸箱不合格处应作记录，为了证实其不合规范，可在实验室作进一步测试。例如，粗略检验出纸板定量（g／m2）不足，可测量瓦楞纸或箱板纸的厚度，因为纸张厚度与定量存在关系。
(1)计算出最基层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps，即Ps=(Nmax-1)·G，其间，Nmax为最大堆码层数，G为内装物和箱体重。(2)选取合适的安全系数K，根据SN/T0262-93出口运送包装瓦楞纸箱查验规程的要求，在贮存期小于30有利地势，K=1.6;贮存期在30～100有利地势，K=1.65;贮存期大于100有利地势，K=2。当然，为了安全起见，安全系数一般取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本添加，对商场开发晦气。再有假如安全系数选取过大，会呈现质量过剩，系数过小，又构成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。
加制量损耗：纸箱在生产时因印刷机试机、意外等情况，必然会发生一定的损耗，因此在订单排程时会参加一定量的加制量。公式：加制量损耗面积=排程加制数量×纸箱单位面积。发生原因：印刷机台损耗大、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。其他，出售部分下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量，过多的加制量又会导致没必要的超制，超制无法消化就会成为“死库存”，也便是超期库存，又是一种没必要的损耗。
