加制量损耗：纸箱在生产时因印刷机试机、意外等情况，必然会发生一定的损耗，因此在订单排程时会参加一定量的加制量。公式：加制量损耗面积=排程加制数量×纸箱单位面积。发生原因：印刷机台损耗大、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。其他，出售部分下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量，过多的加制量又会导致没必要的超制，超制无法消化就会成为“死库存”，也便是超期库存，又是一种没必要的损耗。
瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。由于PS版的分辨率比较高，所以可以印刷出非常精细的印刷图案。目前，我国用于销售包装的瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产品。胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点：(1)不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。(2)幅面有限，一般比柔印纸箱幅面小。(3)印刷产品非常精细，加网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。(4)制版容易，为PS版常规制版。(5)可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。(6)印刷成本高。(7)印刷品质比较稳定。
纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理分配是保证纸箱抗压强度的基本条件。通过各层面纸张物理功用的检验，咱们能够开端核算纸箱的抗压强度，然后通过核算出的抗压强度，对生产进程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。纸箱的生产工艺也会对抗压强度形成影响。通过试验得出，在相同条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～130N，变形量添加约2mm。
分离式纸箱:分离纸箱在流通过程中可以分为两个或两个以上，主要是为了解决量产和小批量销售的矛盾。在传统标准箱型的基础上，分离箱可与各种辅助材料结合，也可采用新的成型方法。新型分箱一般采用H型中间隔板与包装箱相结合的方式，有N型和F型包装箱。F型比较流行。主要用于塑料瓶洗发水、护发素的外包装，玻璃瓶调味品的外包装。
