B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。包装箱材质选择： 纸质标准从高到底分为牛皮纸、A、B、C、D级，瓦楞纸分为A、B、C、D级。 纸张克重一般是：每平方米的质量为350g～110g。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有区别。市面上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。
加制量损耗改进对策：此项应属印刷制箱部分的绩效损耗，可作为部分的查核方针，促进人员素质及操作水平进步，出售部分下单加制量方面加强闸门，制造凌乱和制造简略的加制量要有所别离，主张在首件列入加量，从源头控制，避免不必要的超制或欠量发生。轧边损耗：在生产纸箱时，被模切机轧掉的纸板周边的部分，即轧边损耗。公式：轧边损耗面积=(备纸面积-轧制后面积)×入库数量。发生原因：正常损耗，但数量过大时应分析原因。还有全自动、手动、半自动模切机，需要的轧边要求也各不相同。改进对策：不同的模切机必须预加相应的轧边，尽可能的下降轧边损耗。
瓦楞纸板曲翘引起的印刷方位不准：假设瓦楞纸板有曲翘不良状况产生，那么在纸板定位和进纸过程中，容易出现滑移的现象，甚至机器上的规矩接触不到纸边，构成纸板的印刷方位不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时，尽量将相对比较平的纸边，作为进纸时定位的规矩纸边。最重要的是质量源头的控制，经过单面机操作工艺的合理掌控，使机器的速度与预热温度，原纸含水率与预热面积处于相对协调的状态;在配纸时留心将含水率比较靠近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型，这样生产出来的瓦楞纸板，平整度相对比较好，可有效的确保印刷方位的准确。
(1)计算出最基层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps，即Ps=(Nmax-1)·G，其间，Nmax为最大堆码层数，G为内装物和箱体重。(2)选取合适的安全系数K，根据SN/T0262-93出口运送包装瓦楞纸箱查验规程的要求，在贮存期小于30有利地势，K=1.6;贮存期在30～100有利地势，K=1.65;贮存期大于100有利地势，K=2。当然，为了安全起见，安全系数一般取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本添加，对商场开发晦气。再有假如安全系数选取过大，会呈现质量过剩，系数过小，又构成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。
