生产 瓦楞纸板薄厚不匀称造成的品质常见故障 假如成型的瓦楞纸板表层有些人为毁坏的凹痕印痕时，凹痕位置的纸上也会发生印迹不清楚的品质缺点，对于此事假如选用全方位增加印刷工作压力填补，非常容易使文本、线框版面发生起糊的产品质量问题。为了更好地防止版面起糊，瓦楞纸板在堆积、运送全过程中，应留意轻搬、小心轻放、挤压（要调节好堆积相对高度），切勿选用扔、砸、压等欠佳生产制造习惯性开展运送。
根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。在人们的认识中，往往以为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大;楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。假设纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压检验时就很容易被压溃;纸箱过小，楞型却很大，抗压检验时会形成变形量过大，缓冲进程长，有效能值与毕竟力值误差过大。
加制量损耗改进对策：此项应属印刷制箱部分的绩效损耗，可作为部分的查核方针，促进人员素质及操作水平进步，出售部分下单加制量方面加强闸门，制造凌乱和制造简略的加制量要有所别离，主张在首件列入加量，从源头控制，避免不必要的超制或欠量发生。轧边损耗：在生产纸箱时，被模切机轧掉的纸板周边的部分，即轧边损耗。公式：轧边损耗面积=(备纸面积-轧制后面积)×入库数量。发生原因：正常损耗，但数量过大时应分析原因。还有全自动、手动、半自动模切机，需要的轧边要求也各不相同。改进对策：不同的模切机必须预加相应的轧边，尽可能的下降轧边损耗。
