任何东西在制作时都会有一些耗损，纸箱制作的耗损也是存在的。纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱企业损耗是影响成本的一大要素，损耗控制好了，能够在很大上程度上增加企业效益，提高产品的竞争力。咱们来分析一下纸箱各种损耗的情况。
1、加制量损耗
纸箱在生产时因印刷机试机、意外等情况，必然会发生一定的损耗，因此在订单排程时会参加一定量的加制量。
公式：加制量损耗面积=排程加制数量×纸箱单位面积。
发生原因：印刷机台损耗大、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。其他，出售部分下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量，过多的加制量又会导致没必要的超制，超制无法消化就会成为“死库存”，也便是超期库存，又是一种没必要的损耗。
改进对策：此项应属印刷制箱部分的绩效损耗，可作为部分的查核方针，促进人员素质及操作水平进步，出售部分下单加制量方面加强闸门，制造凌乱和制造简略的加制量要有所别离，主张在首件列入加量，从源头控制，避免不必要的超制或欠量发生。
2、轧边损耗
在生产纸箱时，被模切机轧掉的纸板周边的部分，即轧边损耗。
公式：轧边损耗面积=(备纸面积-轧制后面积)×入库数量。
发生原因：正常损耗，但数量过大时应分析原因。还有全自动、手动、半自动模切机，需要的轧边要求也各不相同。
改进对策：不同的模切机必须预加相应的轧边，尽可能的下降轧边损耗。
3、满版修边损耗
有些纸箱用户要求不能边沿漏白。为保证质量，需要将原纸箱周边一圈增加一定的面积(如增大20mm)，以保证轧制出来的纸箱不会漏白，其间增大的20mm的部分，即为满版修边损耗。
公式：满版修边损耗面积=(备纸面积-实际纸箱面积)×入库数量。
发生原因：正常损耗，但数量过大时应分析原因并改进。
改进对策：能够通过削减修边规范，在印刷版边沿加装胶带，把印刷版垫高。
本文给大家介绍了纸箱在生产时产生耗损的原因、以及我们想出来的改进对策，希望对大家有所帮助!想知道更多关于纸箱的相关资讯，请多关注我们!我们是一家主要从事制造、加工、销售各类纸箱包装、纸盒包装、打包包装用品的纸箱厂家，有需要购买纸箱的朋友，欢迎联系我们!
